一、电动机节能的必要性与紧迫性

　　据第四届全国电机保护与电工节能技术会议的资料，全国目前在役电动机中，尚有40000万KW的高能耗电动机（损耗占额定出力的10%-23%），其中50%又属于需要淘汰的高能耗产品；全国每年被烧毁电动机的数量在20万台次以上，因此而花费的修理费达20亿元左右，造成的停工停产损失高达百亿元。

　　电动机的节能有两方面的技术途径：一方面是进行电机本体结构设计的改进和新材料的采用，对老电机进行更新改造；另一方面是改进电动机运行的外部环境。

　　相控节电技术采用改善电动机外部运行环境实现动态电量管理，是与变频器互补的交流电机两大主流节电技术之一。

　　二、相控技术特点

　　相控技术采用闭环反馈系统进行优化控制，通过实时测量电动机的电压与电流波形，由于电动机为一感性负载，其电流与电压波形通常存在一相位差，该相位差的大小与其负载的大小有关。相控器将实际相位差与依据电动机特性的理想相位差进行比较，并依此来控制SCR可控硅整流桥触发角以给电动机提供优化的电流和电压，以便及时调整输入电机的功率，实现“所供即所需”。

　　相控技术采用了可控硅半导体与集成芯片检测与控制触发系统来实现无触点开关功能，其检测和控制集成芯片的高速处理特性和SCR的快速反应特点，使得相控器装置能自动处理各种工况下的电动机动态特性， 具有软启动、节能、优化运行及保护等特性：

图1：基于相控技术的相控节电控制器

　　1、软启动特性

　　许多年来，全电压硬启动经常损坏电动机和设备，相控器能检测电动机的负荷与提供给电动机的功率，在不减少启动力矩的前提下，相控器仅提供给电动机启动过程中所需要的功率，且启动时间可在0秒-30秒范围内根据需要设定,启动过程是平滑无级的。

　　图2给出了电动机的三种启动方式的启动电流的比较。可见，软启动可有效地降低电动机的启动电流，其启动电流仅为标准电机硬启动电流的50%，是高效电动机硬启动电流的20%。软启动的限流特性可有效限制浪涌电流，避免不必要的冲击力矩以及对配电网络的电流冲击，有效地减少线路刀闸和接触器的误触发动作。对频繁启停的电动机，可有效控制电动机的温升，大大延长电动机的寿命。