作为企业节能减排的重要技术，清洁生产是每一位员工都应当学习并掌握的节能减排技术。只有保证每一个企业的每一个员工都掌握清洁生产技术，达到清洁生产标准，那就是在为节能减排作贡献。

　　清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。通俗地讲，清洁生产不是把注意力放在末端，而是将节能减排的压力消解在生产全过程。

　　清洁生产的理念是美国在20世纪70年代率先提出的，并被越来越多的国家接受和实施的有效缓解工业污染环境技术。也叫“废物减量化”、“无废工艺”、“污染预防”等。但其基本内涵是一致的，即对产品和产品的生产过程、产品及服务采取预防污染的策略来减少污染物的产生。

　　清洁生产的观念主要强调三个重点：

　　(1)清洁能源。包括开发节能技术，尽可能开发利用再生能源以及合理利用常规能源。

　　(2)清洁生产过程。包括尽可能不用或少用有毒有害原料和中间产品。对原材料和中间产品进行回收，改善管理、提高效率。

　　(3)清洁产品。包括以不危害人体健康和生态环境为主导因素来考虑产品的制造过程甚至使用之后的回收利用，减少原材料和能源使用。

　　清洁生产的核心是“节能、降耗、减污、增效”。作为一种全新的发展战略，清洁生产改变了过去被动、滞后的污染控制手段，强调在污染发生之前就进行削减。这种方式不仅可以减小末端治理的负担，而且有效避免了末端治理的弊端，是控制环境污染的有效手段。

　　清洁生产的具体措施包括：不断改进设计；使用清洁的能源和原料；采用先进的工艺技术与设备；改善管理；综合利用；从源头削减污染，提高资源利用效率；减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。在这些具体的措施和环节中，员工可以说大有可为。

　　例如华北石油局井下作业公司HB—YL201压裂队在新疆塔河油田从事酸化压裂工程施工，随着塔河油田增储上产的加大，大型酸压、超大型酸压逐渐增多，单井总液量在2000～6000立方之间，储液罐之间的软管线有一百多根，每次施工完毕后拆卸管线，管线内的酸液收集是一个大难题，不尽造成职工劳动强度大，难免液体泄漏污染环境。该队一名老员工混砂班班长董红德看在眼里，急在心里。他经过深思熟虑，提出了一个设想，利用车台发动机的排气管排出的气体将管线内的液体吹回到储液罐内。

　　这个建议很快得到了队领导的支持，他带领混砂班成员在工作空闲时间积极准备，首先在排气管的灭火罩上加一个三通，利用灭火罩阻火板的阻力将气体引入到供液车的吸入管汇的进液口，通过倒闸门将每条管线内的液体吹回到储液罐内。经过几口井的试验，效果非常好。

　　一个“小革新”解决了一个大家非常头疼的大难题，大大降低了职工的劳动强度，并且避免了污染环境，促进了企业的清洁生产。这就是员工的力量和贡献。

　　对于员工而言，在每一个生产的细节中都可以为清洁生产助力。比如改进设计、学习掌握先进的生产工艺技术，提高自己的生产操作技术水平，严格按规范操作，都可以促进清洁生产的开展，为企业的节能降耗、减排增效出力。

文章内容摘自《节能减排工作 低碳环保生活》，北京中工干教职业教育研究中心编著，推动中国节能素质建设工程。