国务院总理温家宝在十届全国人大五次会议上作政府工作讲演时指出，今年在节能环保方面,重点要做好八个方面工作，特别提出要凸起抓好重点行业和企业，加强钢铁、有色金属、煤炭、化工、建材、建筑等重点行业以及年耗能万吨尺度煤以上重点企业的节能减排工作。由此可见，有色行业节能降耗是我国节能降耗所要加强的重点目标。

　　有色行业节能降耗成绩凸起，但仍有潜力可挖有色金属行业工艺流程比较长，采矿、选矿、冶炼以及加工过程中都需要消耗能源。2005年，我国有色金属产业年消耗尺度煤达到约8341万吨，约占海内能源消费量的3.8%，占海内企业能源消费总量的6%左右。近年来，我国有色金属行业通过淘汰落后工艺，优化调整工业结构,通过加强治理、技术改造和增加产品附加值等措施，使节能降耗成效明显。一些有色企业利用国家对钢铁、有色金属、煤炭、石化等9个高耗能行业开展“千家企业节能步履”之机，掀起了抓有色行业节能降耗工作的高潮，取得了社会效益与企业效益的双赢。

　　据统计，2005年我国铝锭综合交流电耗下降到14622千瓦时/吨，比2000年下降了858千瓦时/吨，再创历史最好水平。而且总体水平已基本达到国际原铝协会制定的2010年世界原铝的节能目标14600千瓦时/吨。2006年，我国粗铜均匀电耗为823千瓦时/吨，比2001年下降了47千瓦时/吨。氧化铝综合能耗更是大幅度下降，从2001年的1179.96千克/吨下降到2005年的986.46千克/吨，2006年进一步下降到893.91千克/吨。铝加工材综合能耗下降到700千克标煤/吨，比2000年的1139千克标煤/吨下降38.5%。

　　尽管最近我国主要有色金属单位产品综合能耗呈现总体下降趋势，但目前均匀每吨有色金属综合能耗与国际提高前辈水平比拟，差距仍旧存在。2006年，我国电解铝直流电耗为13506千瓦时/吨，而国际提高前辈水平为13350千瓦时/吨，比提高前辈水平电耗高156千瓦时/吨。我国铜闪速炉冶炼均匀单耗为0.606吨标煤，国际提高前辈水平为0.50吨标煤，比国际提高前辈水平高近20%。我国窑闭鼓风炉锌冶炼的均匀能耗比国际提高前辈水平高33.4%，铅冶炼的均匀能耗比国际提高前辈水平高84.2%。2006年，我国有色金属产量再创历史新高，但是部门有色金属单位产品综合能耗却比2005年有所上升，这值得我们警惕。如铝锭综合交流电耗比2005年增加了49千瓦时/吨，粗铜煤耗增加了78千克/吨。

　　铝产业成为第一有色行业节能降耗大户

　　我国有色金属产业的能源消耗主要集中在矿山、冶炼和加工三大领域，其中尤以电解铝能耗为最。在我国有色金属各品种中，因为电解铝和氧化铝出产过程中能耗大，加上产量高,毫无疑问是第一能耗大户。2006年,我国原铝产量935万吨，耗电1371.72亿千瓦时，占发电量的4.8%和全社会用电量的4.9%。国家进行的千家企业节能步履中，铝企业就有49个。氧化铝出产耗能也不小。2006年我国出产氧化铝1370万吨，按照当年氧化铝综合能耗为893.91千克/吨计算，共耗能1224.66万吨标煤。同时，2006年我国铝加工材产量为815万吨，按照当年综合能耗为700千克标煤/吨计算，共耗能570万吨标煤。据统计，2005年电解铝和氧化铝出产能耗占全年有色金属能耗总量的69%。2006年氧化铝和电解铝产量增长幅度高于全国有色金属产量增长幅度,再加上铝加工方面的能耗，估计整个铝行业能耗占到整个有色金属行业能耗的75%左右。除了电解铝和氧化铝之外，锌产业成为第二能耗大户。2006年我国锌产量为315.3万吨，按照当年电锌直流电耗3154.6千瓦时/吨计算，全年共耗电99.46亿千瓦时。

　　我国有色行业节能降耗发展思路

　　在2000年和2005年，我国10种有色金属综合能耗每吨分别为4.809和4.665尺度煤，铝综合能耗每吨分别为9.923和9.595尺度煤，铜综合能耗每吨分别为4.707和4.388尺度煤。国家发改委在“节能中长期专项规划”中，明确提出了我国有色金属行业2010年和2020年能耗目标为：:10种有色金属综合能耗每吨分别为4.595和4.45尺度煤，铝综合能耗每吨分别为9.471和9.22尺度煤，铜综合能耗每吨分别为4.256和4尺度煤。为了更好地完成“十一五”规划，即2010年万元海内出产总值下降0.98吨尺度煤、降低20%的目标，有色行业节能降耗工作任务艰巨。