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合同能源管理

焦化企业地面除尘站电机变频合同能源管理节能改造案例

2015-03-02 11:34:35来源:国家节能中心浏览:评论:0

  一、技术原理

  风机是各行各业中普遍使用的设备,在实际的使用过程中,因工艺的需要经常调节风机的流量。目前大多数风机采用传统的挡板或阀门进行调节,即在需要降低流量时以增加阻力的方式部分关闭挡板或阀门,使大量能量消耗在挡板或阀门上。采用变频调速技术后可以随工艺的要求实现动态调节,保证风机、水泵高效运行,并节约富裕压力,大幅减少能耗,达到节电的目的。

  二、关键技术

  将电机变频技术应用于焦炉除尘系统,将焦炉装煤控制系统、出焦控制系统与焦炉除尘系统自动或手动连锁运行,通过装煤或出焦开始和停止信号自动改变变频器的输出频率,从而改变除尘风机电机的转速,节约电耗,延长设备使用寿命,减少设备维护,保证焦炉除尘系统的稳定运行,减少环境污染。

  三、项目单位情况

  该焦化厂主要生产工艺流程为:将原煤从储煤场经破碎、选洗、精煤备配,经捣固机装煤推焦车推入炼焦炉炼焦,从焦炉中提取焦化副产品经鼓风冷凝产出焦油;经脱氨产出氨产品;从脱苯中产出粗苯;经增湿、冷却、洗净、干燥产出硫胺;煤焦化转化后,产出焦炭。焦炉煤气外供其他项目使用。见《工艺流程简图》如下:

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  四、改造内容

  该项目安装的西门子变频器6SR4502-5MB41-0BF0、6SR4502-5MA41-0BF0,带有切换装置,当变频器有故障时,可切换至工频运行,保证用户生产运行不间断。

  变频控制柜固定在原启动柜旁,引原启动柜空开下口线接变频器进线端,变频器出线接电动机,操作人员直接在变频器控制面板上操作,也可将变频器控制面板引到操作室,便于工作人员操作。

  项目主要内容如下:

  (一)在2台400KW和2台710KW电机的控制室安装变频器及旁路柜;

  (二)高压柜到变频柜之间的电缆敷设;

  (三)从变频柜到电机的电缆敷设;

  (四)从PLC到变频柜之间的电缆敷设;

  (五)原液力耦合器拆除;

  (六)PLC程序的设定。
 

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  五、项目投资及使用情况

  节能服务公司于2011年10月已完成该合同能源管理项目的投资,完成实际投资额706.2万元。

  本项目由节能服务公司全额投资,涉及设备采购、施工、安装、调试、监测、管理以及人员培训费用。所用资金均为公司自有资金。

  六、双方效益的分享

  按照节能服务公司和用能单位的合同约定,效益分享期为5年,合同签订时的能源价格为0.45元/度,预计节能效益为503万元/年。

  节能服务公司负责项目的所有投资,无需用能单位投资。效益分享期满后设备无偿移交用能单位。效益分享期内,节能服务公司分享30%的项目节能效益,预计分享节能效益151万元/年。

  具体节能效益按每月挂表方式进行计算,节能部分经双方认可,由用能单位分月电汇方式支付给节能服务公司。

  七、项目边界描述与改造前后能耗情况

  项目改造内容为焦化厂地面除尘站除尘风机电机变频改造,由于项目节能量只涉及改前改后除尘站风机电机耗电量,不存在能量的传递,因此,项目边界能源消耗确认为改造前后地面除尘站风机电机耗电量。

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  项目改造前单孔焦用电量205.08 kWh,全年用电量1953.8 万kWh,年耗电折标煤6642.92tce。

  项目改造后单孔焦用电量88.64kWh,全年用电量844.48万kWh,年耗电折标煤2871.232tce。

  项目年节电量1109.32万kWh,项目节能量3772tce。

  该项目节能率达到56.78%。

  八、项目审核结论以及获得的奖励

  项目经第三方机构审核,项目真实存在,合同真实有效,改造内容与合同一致,使用计量装置齐备;该项目节能服务公司投资比例为100%;属于财政奖励资金支持的范围。

  该项目年实际节能量为3772tce,获得国家和地方财政奖励资金共1508800元。

 

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