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带式压滤机设计与维护

2016-12-08 11:32:36来源:土木在线论坛浏览:评论:0

  1、驱动机构

  原状:脱水机滤带驱动采用减速机驱动,但是输出转速无法进行调整。

  分析:因为在脱水机调试之初,其处理量不可能一下子就达到设计要求,这些和现场调试条件、设备整体性能都有很大的关系。由于滤带行走速度无法调整,这样在调试过程中,无法随时针对污泥性质、流量的变化而进行相应的调整。

  修改:将减速机改为变速器与减速机组合,通过无级变速器的手轮调速,可以对滤带的行走速度进行一定范围的调整,这样可以针对不同污泥性质、污泥流量对脱水机的性能进行调整,适应客户需求。

  2、冲洗机构

  原状:冲洗机构外围管路采用U-PVC材质,冲洗管采用不锈钢304,两者采用U-PVC内丝接头连接。

  分析:由于是采用内丝接头连接,在喷嘴出现堵塞情况时,冲洗管不是很容易就能拿出来。就算是拿出来,那就要把脱水机上所有清洗管都需要拿出来,因此清洗喷嘴变得比较困难。

  修改:U-PVC管路与每一根不锈钢冲洗管采用法兰连接,增加冲洗管滑槽,这样便于冲洗管的安装和维修喷嘴。

  3、絮凝搅拌罐

  原状:在进入絮凝罐前采用管道混合器进行污泥絮凝作用,絮凝罐采用漩流进水,最终自流到转筒浓缩部分进行污泥浓缩,以达到压榨条件。

  分析:由于管道混合器损失相对来说比较大,而且容易把絮凝好的污泥再次打碎。当污泥进入絮凝罐时,没有挡板的作用,污泥随着水流作漩流运动,污泥与絮凝剂无法再次接触,从而失去了絮凝罐的作用。

  修改:在絮凝罐中增加挡板,目的是让絮凝更加彻底,达到更好的处理效果。但是考虑到既要用管道混合器,又要使用絮凝罐,这样还不如把两者合而为一,建议取消管道混合器,采用絮凝搅拌罐。也就是在絮凝罐中增加一台搅拌机进行絮凝搅拌,同样也是保证絮凝反应更加充分,而且絮凝效果可以直观地从絮凝搅拌罐中反应出来。(此项为建议部分)

  4、张紧机构

  原状:张紧机构采用螺杆张紧,硬性连接。

  分析:由于在脱水机实际使用过程中,随着污泥流量的变化,滤带上所截流的污泥也相对变化。如果污泥流量变小,滤带会显得比较松,泥饼含水率就有可能达不到要求。如果污

  泥流量过大,滤带会崩得很紧,滤带表面张力就会变大,这样就会很容易造成跑泥现象。因此,如果是硬性连接张紧,这样对设备、对滤带来说都不是一件好事。

  修改:张紧还是采用螺杆张紧,但是在中间增加一个弹簧调节机构,这样随着污泥流量的变化,弹簧可以自身调整其伸缩量,实现对滤带张力和外围条件变化的调整。

  5、气动系统

  原状:据观察,滤带采用双气缸纠偏,而且只有下滤带有滤带限位开关来保护滤带跑偏。

  分析:在实际运行经验中,双气缸纠偏在纠偏效果上明显要比单气缸纠偏效果要好。但是采用单气缸纠偏也能构满足设备运行的需要。

  修改:滤带一端采用纠偏气缸纠偏,另外一端采用螺杆调整结构,根据现场运行情况进行调整。增加上滤带限位开关,保护滤带,延长其使用寿命。

  6、压辊系统

  原状:压辊系统中,压榨力相对来说比较小的两个辊筒采用是在钢管上焊接角钢,便于压榨出水。

  分析:由于是压榨面是角钢顶部,因此滤带与角钢接触形式就是线接触,这样会导致加剧滤带的磨损,减少滤带的寿命。还有,由于角钢与钢管的焊缝暴露在空气和污水之中,可能会是焊缝处腐蚀更加厉害。一旦角钢因为焊缝腐蚀而脱落的话,后果不堪设想。

  修改:现在是去除了在钢管外焊接角钢,但是可能会影响到压榨出水。但是根据现场实际运行情况来看,大部分的水还是透过滤带或者从滤带两侧走掉。如果要考虑更好的效果,那可以在压辊表面钻孔,这样也可以达到,而且这样也不会影响滤带的使用寿命。

 

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