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环境保护

钒铬污泥的高效资源化利用

2018-07-06 11:35:56来源:论文网浏览:评论:0

  钒制品生产废水处置过程中会产生含钒铬污泥,其中的铬以Cr(OH)3形式存在。但经长期存放Cr(OH)3易氧化为Cr6+,Cr6+为吞入性毒物,从环保角度出发,钒铬污泥不宜长期堆存,应尽早处置、利用,消除环境影响隐患。经过技术研究和反复试验和调整,我们确定了有效的克制钒、铬氧化蒸腾的含钒、铬污泥的压块制备方法,成功完成了钒铬泥球的工业应用试验。该应用研究在资源综合利用,钒制品生产领域具有先导和示范作用,为彻底解决钒制品生产废弃物钒铬泥的排放问题打下了良好基础。

  1.1钒铬污泥成分分析

  钒制品生产废水处置过程中会产生含钒铬污泥,钒铬污泥含水约60%,主要成分为Cr(OH)3 、V2O5约、CaO、 Na2O、还含有Fe2O3、MnO 、 K2O等。其中的铬以Cr(OH)3形式存在,经长期存放Cr(OH)3易氧化为Cr6+,Cr6+为吞入性毒物,因此,钒铬污泥不宜长期堆存。

  1.2钒铬污泥应用技术关键点

  钒、铬氧化蒸腾的克制,钒铬污泥成分控制,钒、铬污泥约束成块,炼钢合金化中铬泥球添加量的控制,为钒铬污泥应用于炼钢的技术难点。经反复试验研究和调整,我们找到了有效的克制钒、铬氧化蒸腾的含钒、铬污泥的压块的制备方法:在钒、铬污泥中配入克制剂、助熔剂和还原剂,混合均匀后,用水溶性粘结剂湿润后用压球机约束成块,压块的直径为10至40mm,压块的抗压强度≥≥600(KN)。还原剂为硅铁粉或碳化硅粉。

  2 钒铬污泥求应用的工业试验

  目前已完成了工业试验。实验应用证明,该技术生产的压块代替钒、铬铁合金,每100kg铬泥球经还原后增V0.009%,钒的吸收率平均为90%;每100kg铬泥球增Cr0.005%,铬的吸收率80%以上,钢的热强性提高10%至20%,减轻钢材产品重量15%至25%。

  2.1 在炼钢转炉中的合金化应用控制参数

  2.3 钢坯成分分析

  经炼钢、精炼过程控制,再经连铸,钢坯成分如下:

  2.4钒铬泥球加入对钢坯质量的影响

  对铸坯质量进行跟踪检验结果表明,铸坯表面质量较好,未发现针孔缺陷。此工艺对铸坯质量无不良影响。

  3 环境效益和经济效益

  钒铬污泥高效资源化利用,不仅从根本上消除钒铬污泥可能带来的环境影响,实现资源综合利用的同时,减少环境污染物的排放,消除环境隐患。同时,可显着改善钢材性能,特别是抗拉和屈服强度提高明显,并可取得201万元/年的经济效益,可谓环境效益和经济效益双赢。在固废,特别是危废利用方面,具有先导和示范作用。

 

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