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玻璃钢脱硫塔

2015-03-10 10:30:34来源:北京盛伟基业脱硫除尘器销售中心浏览: 评论:0

  玻璃钢脱硫塔适用范围 :

  供热锅炉脱硫除尘,手烧炉脱硫除尘,无压锅炉脱硫、除尘,砖窑脱硫、除尘,窑炉脱硫、 除尘,煤矸石烟气脱硫、除尘,石灰窑脱硫、除尘,白灰窑脱硫、除尘,烧结炉脱硫、除尘,电烟气脱硫  ,热风炉烟气除尘、脱硫,烧炭烟尘处理净化,导热油炉脱硫、除尘,)玻璃钢湿法脱硫塔运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和有害气体的烟气经特制的旋流器被加速,与喷入的雾化液及塔上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、 液被高速旋切,充分混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收, 由于雾化的液粒产生大量界面,因而液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。

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  (一) 石灰石(石灰)-石膏法脱硫

  一、技术原理

  石灰石(石灰)-石膏法湿法脱硫工艺采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成 粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆。在吸收塔 内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应产物为石膏。.

  二、工艺流程

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  三、技术特点

  工艺技术成熟,装置运行可靠性高;

  脱硫剂来源广,费用低,运行成本低;

  脱硫效率96%以上,石灰石法吸收塔PH值5.5左右,石灰法吸收塔PH值6-7。

  电、钢铁冶金脱硫

  (二)湿式氧化镁-亚硫酸镁煅烧回用副产硫酸法脱硫技术

  一、技术原理

  该工艺包括氧化镁浆液制备系统、烟气系统、二氧化硫吸收系统、脱硫浆液脱水系统、亚硫 酸镁煅烧回用系统(含硫酸制备子系统)、电气系统、热工系统及工艺水系统。氧化镁粉作为脱硫吸收剂,加水 配制成氢氧化镁浆液,烟气经增压风机进入吸收塔,在吸收塔内,烟气与氢氧化镁浆液逆向接触混合,烟气中的 SO2通过与浆液中的氢氧化镁发生一系列化学反应而被除去,吸收塔浆液经过真空皮带脱水系统脱水后,形成副产 物亚硫酸镁固体,亚硫酸镁固体经过干燥去除自由水和结晶水,然后经过回转煅烧炉高温分解成氧化镁和二氧化 硫,生成的氧化镁可以作为脱硫剂回用,二氧化硫经过制酸系统制取硫酸。涉及到的化学反应大致有:

  MgO + H2O → Mg (OH) 2

  SO2 + Mg(OH)2 + 5H2O → MgSO3·6H2O

  SO2+ MgSO3·6H2O → Mg(HSO3)2·5H2O

  Mg(HSO3)2 + MgO  + 11H2O → 2 MgSO3·6H2O

  MgSO3→MgO + SO2

  SO2+ O2 → SO3

  SO3+ H2O → H2SO4

  二、工艺流程图

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  三、技术特点

  技术成熟。

  与SO2反应生成的盐成分中的MgSO3因其自身的特点不易附着在壁上,所以脱硫设备中不产生 固体堆积的现象;

  脱硫效率高达95%以上,吸收塔PH6.5-7,煅烧后氧化镁回收率60%;

  脱硫系统规模小,占地面积少;

  脱硫剂消耗量大大减小,副产品化工产品硫酸,所以运行成本低。

  四、适用范围

  电、工业炉窑脱硫,该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫,脱硫效率可达到95%以 上。

 

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