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赵彪:智能制造技术将改变未来商业模式

2017-04-20 13:48:15来源:中国智能制造网浏览:评论:0

  一个零件要想做成首先要图纸,然后转成工艺,工艺转成工序。人与人之间就是靠这种传递。如何把图纸打通到机床能够识别,这个过程谁也做不到,唯独我们做得到,这就是i5技术。

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  2017年4月8-9日,沈阳机床股份有限公司代理董事长、总裁赵彪出席第二届中国制造2025(深圳)高峰论坛并发言。他表示,有了智能制造的技术,沈阳机床实现了商业模式的变化。系统研发之前,企业跟客户之间是单纯的买卖关系,交易完成之后就结束了。现在所有的设备都是由企业来维护保养,帮客户来提升效益。  以下为演讲实录

  赵彪:各位下午好!今天讲的题目是“i5新经济”。现在生活在信息的时代。有了信息需求,信息时代消费坐在家里、不出家门也可以靠近人与资源。现在买东西阿里、京东,最近的摩拜、汽车等。有了信息需求,在物资到人的时候,缺了制造过程,这个信息如何打开?这也是目前全世界都在研究的智能制造。什么是智能制造?主要是个性化制造,个性化有需求时很快满足需求。有需求信息连接,产品到客户端有连接。

  今天演讲i5的技术。我们做机床,机床就是加工零件。整个机械分为四个部分:原材料,把原材料变成零件,这是我们机床赋予的功能。零件组装成部件,部件组装成成品,无论是汽车还是手艺。我们要解决的是原材料变成零件的智能制造过程。说起来过程是非常复杂,有了信息和通讯技术,信息的通讯简单,制造信息非常难了。

  一个零件要想做成首先要图纸,然后转成工艺,工艺转成工序。人与人之间就是靠这种传递。如何把图纸打通到机床能够识别,这个过程谁也做不到,唯独我们做得到,这就是i5技术。

  这项i5技术是自主研发的,机床控制系统。在2012年i5技术诞生,诞生以后在2013年末时,准备命名,考虑到系统的特性以及未来智能制造发展方向,命名的时候按照5个i(工业化、信息化、网络化、智能化、集成化)命名,未来有一半变成i5。这项技术完全由我们自主研发,从第一个原代码解起,写了十年,220万行源代码,获得了49项专利和着作权。有了这项技术变成硬件机床。

  软件方面我们自主开发了车间管理系统,这是一个在网络环境下实施的管理系统,有了管理系统。移动终端可以通过网络实时看到车间的每台设备运行状况,以及整个车间各个系统的运行状况。拿了手机就可以走遍全球,工厂可以看到。

  最后,为了使得我们智能制造在大数据进行处理,我们开发了我们的在线技术解决方案。我们做的把原材料变成零部件,这些所有的技术方案、大的云平台、云计算,我们已经建立起来了。真正的智能是把所有能够积累的技术变成信号储存起来,随时需要用时快速调用起来。把我们能够知道的东西都联络起来、集中起来,需要调的时候调起来,这就是大数据云平台。

  我们的做的是机床技术的解决方案。可能解决方案的云平台用阿里、腾讯或者其他的大的商业平台,我们就做零部件加工解决方案。因此,敢于说是全球首发的基于互联网的平台,这样才能实现在网络环境下的智能制造。

  有了i5技术打造智能制造,本身系统有智能补偿、智能诊断等。装到机器人(21.110,-0.11, -0.52%)机器加固零件的同时最关键的不是零件合格,实时产生数据,以毫秒的速度跟互联网实时互联,数据的采集小区域范围内叫智能工厂,大的平台上会有若干个智能工厂,最后形成整个的智能制造体系。这样的话,有了智能制造技术,改变的是生产关系。不用再集中大面积建厂房,每个小工厂主都可以作为老板所有的技术解决方案、所有的服务都可以通过云平台智能工厂帮你解决。

  沈阳机床已经有了这项技术,现在做的机床不是买卖了,是一种为客户加工零件的服务工具,需要不用版权直接送你,加工出来的零件你赚钱我们两个分,整个工厂管理不用你管理,只要研发你自己的产品,加工制造过程我替你解决,什么都不用考虑。最近智能工厂落地跟各个省市政府洽谈的项目特别多,中国推中国智能制造2025,各个区都在推动,因为给政府建大的生产力服务平台,我们可以做技术方案、工艺、检测服务。小的企业只要在这个平台上进行工作就可以。

  由于有了这项技术,真正改变的是商业模式的变化。抛开了原来的我跟客户之间的设备一买一卖,原来是一买一卖,交易完成跟我没关系,现在所有的设备都是我来维护保养,替你来提升效益,你做你的专长,所以有了大众创业万众创新。自己想建工厂,我跟政府联系后建工厂,只要加工就可以了。

  有了这项技术以后,商业模式变化大部分以时间收费为多。按时间收费原来做机床一买一卖结束了,现在做机床按时间收费要保障使用时间,我们的服务包括远程诊断、无故障运行。备件服务远程诊断、无故障运行,运行时间越长赚的越多。

  数量,按照机器加工的零件加工数量进行收费,不但要保障机床的无故障运行,更要保障加工效率,保障整个运行的刀具、管理等。这个费用降低,数量越多钱越多。

  价值,特殊的使用价值,不是一般的计量价值,通过我们机床建立独特性的产品,这个附加值很高,机床定制时产品特殊。因此,现在选机床做的是给客户提供全方位的服务。从传统制造上向工业服务上转型。

  最终形成的是智能制造的生态。外面所有的服务都围绕操作者和工厂主,用这台创造的价值大家分享。现在看到的链是信息链,通常加工零件所得到的支持在IC上支持,包括设备的需求,前端的制造上、供应上、服务上来管理。技术问题、管理问题都解决了,保障这台设备可以加工。

  设备赚钱了大家分。围绕加工需求建立智能的生态。什么关系是最密切的?只有经济关系是最密切的。这种合作建立的生态是合作共赢的生态,尤其是现在讲的智能制造分享经济,首先要替客户、替别人创造价值才能分享价值。有了这种方式以后,所有的产业金融、消费金融、供应链金融搭载出来以后,建立起新的业态。我们这轮的智能制造真正改变的是生产方式,改变的是商业模式,改变的是经济共享。要利他才能利己。

 

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