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沸腾锅炉的设计原理及节省柴油的特性

2015-02-05 11:19:39来源:中国节能锅炉网浏览:评论:0

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  该炉原设计布风板面积为16m2,床温下沸腾风速3.8m/s.实际运行中,沸腾高度不足,极易结焦,送风机基本在全开状态,已无裕量。综合2.3、2.4这2种情况,进行了如下改造:将沸腾层范围内的炉墙向内收缩,使布风板由16m2缩小为12.7m2,以适当加大沸腾风速。

  在分床风室内加装了均风板。在前床距前墙500mm宽度范围内的每个风帽顶部加钻1个<4的小孔,以增大前床风量。经上述处理后,布风与沸腾状况得以改善,以后的实际运行表明,达到了正常生产要求。

  改油枪点火为木炭点火该炉原设计采用前墙布置的2支油枪,加热料层表面进行点火。但从实际点火过程看效果较差,主要暴露出下列问题:点火时油枪火炬的高低位置不能调整,仅能加热料层表面,加热效果很差,点火时间延续至3~5h尚不能保证烧红底料。

  点火费用很贵,依每次点火2h计,需柴油3~4t,价值6000~8000元。点火过程操作复杂,操作人员不易掌握,点火成功率很低,稍有不慎,即灭火或结焦。油枪点火引起过热蒸汽严重超温,危及锅炉安全。

  采用油枪点火后油枪火炬大部分在炉膛上部燃烧,因此,在采用油枪点火的几次升压过程中均造成蒸汽温度严重超温,达600℃以上,蒸汽母管变为红色,对设备及人身安全造成极大威胁。

  鉴于上述情况,我们采用固定床木炭点火,同时,为强化过热器的冷却,另增加了一条<108的点火放空管路。经过近1个月的反复试验、摸索,终于在该炉上成功地实现了木炭点火,于1997年3月24日第1次成功地并入系统。运行实践表明,与油枪点火相比,木炭点火具有如下优点:1操作过程简单,易于掌握,点火成功率很高,控制方便,可以合理控制点火时间。

  点火费用仅为柴油点火费用的1/6.点火过程的超温现象明显好转,用木炭点火,瞬间最高气温为550℃左右。

 

 

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