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水泥生产中的节电方法:三次风管和旁路放风的余热利用

2017-10-13 09:42:07来源:网络浏览:评论:0

  对于水泥生产中的节电问题,不同的企业会给出不同的方法,设备企业也都能从自家设备出发给予建议,总的来说都能起到一定的作用,但如果想要做到熟料生产外购电为零--“零电耗”,进一步深挖余热发电潜力,是一种更为直接有效的做法。

  从2005年开始逐步在水泥行业推行的低温余热发电技术,经过十余年,已经从最初的尝试到今天的标配。实践证明,余热发电在水泥节电方面作用和效益是明显的。据行业专家调研,目前国内余热发电利用出色的企业已经可以达到吨熟料发电在35Kwh/t--38Kwh/t,更有可以达到40Kwh/t以上。

  业内普遍认为,现有的低温余热发电,技术上已无多少潜力可挖。但事实上仍有大量低于200度的低品质余热未能利用,通过技术升级,采用低沸点的换热介质,比如氨水、氟利昂、溴化锂等,即可实现超低温余热发电,满足熟料烧成45~50kWh/t熟料的用电量是完全能够实现的!中国水泥网高级顾问贾华平认为,水泥行业想要更多的节电,除了必要的技术改进,余热发电依然是发力重点。

  贾华平表示,三次风管和旁路放风的余热利用,是两种目前行业内被时常提及的方法。

  三次风管余热被利用在国内某公司已有几条生产线在运行,余热发电已经达到50kWh/t以上,但该技术会增加尾煤消耗,有变相补燃的嫌疑,而对于补燃发电是国家能源政策法规所不允许的。

  相对于三次风管,贾华平对于旁路放风余热回收更加看好。他表示随着协同处置项目在行业内越来越多,旁路放风会多起来,这些风的温度通常高达上千度,如果可以有效利用起来会有可观的发电效果,这在金隅集团已有成功的案例;旁路放风余热回收也适用于很多原材料含有害物质的企业,能够促进低品位资源的有效利用,总体上环境友好,新疆某公司已有成功案例。

 

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