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解决耐火材料高温氧化问题的途径

2018-07-12 13:51:30来源:中国绝热节能材料网浏览:评论:0

  窑炉耐火材料大部分是氧化镁(MgO)和氧化铝(Al2O3)基耐火氧化物陶瓷。这些耐火氧化物陶瓷包括方镁石(MgO)、尖晶石(MgAl2O4)、刚玉(α-Al2O3)、莫来石(Al6Si2O13)、氧化锆(ZrO2)、碳(C)及其复合材料。窑炉正常工作时温度可以达到1400℃,在这样的高温下,窑炉耐火材料在高温火焰烧烤下,耐火材料的保温砖、保温棉等保温隔热材料高温极具氧化老化,材料发酥脆化,保温隔热效果下降,窑炉安全指数急剧下降。

  这样窑炉耐火材料3-5年窑炉耐火材料就要更换一批,及造成材料的浪费,减少窑炉正常工作时间。这些窑炉耐火材料上涂刷丰台区东铁营志盛威华化工有限公司的ZS-1021耐高温封闭涂料,这种涂料耐温高,采用志盛威华特制高温溶液,耐温可以达到1800℃,可以长时间耐火烧烤,材料采用纳米鱼鳞片状结构,致密性好,有效的防止氧在高温下的扩散,解决氧化气体接触基体材料,抗氧化性能好,涂层硬度可以达到7-8H,硬度高于金属的硬度。涂料能在窑炉各种耐火材料上形成致密涂层,具有极强的防锈防腐蚀、抗氧化、防变色作用,耐磨等特性。

  耐高温封闭涂料涂刷在窑炉耐火材料上,防止高温下氧化率可以达到80%以上,材料节能利用率可以达到90%以上,工业高温生产材料安全事故率可以下降95%以上。

 

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