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中国台湾智能制造发展背景与重点分析

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  因此,思考如何提升在物联网、大数据、智能制造工厂等关键技术能力,延伸过去在资通讯累积的研发能量,导入在制造业、商业服务业、农业等应用领域上,以加速产业创新转型,深耕国际竞争力。

  综观全球产业科技发展历程,很明显可以看出台湾科技产业升级发展轨迹与全球工业3.0是同步的。早在1970年代台湾产业科技发展成功衔接全球第三次工业革命主轴发展,1971年推动十大建设基础发展、1973年设立工业技术研究院、1976派员至美国RCA公司学习与引进半导体技术、1979年推动科学技术发展方案、1979年成立资策会、1980年设置科学园区,一路走来创造了国内产业科技40年发展荣景。

  依据主计总处资料统计,2003年台湾产业生产总额达35.36兆元,农业占比为2%、制造业占比为51%、服务业占比为47%。民国103年工厂家数为81,064家,制造业生产总额为18.3兆元;服务业之营业家数为810,663家,生产总额为14.1兆元;农业生产总额为5,694亿元。在就业人口方面,制造业就业人口300.7万人、商业服务业就业人口约652.6万人,农业就业人口54.8万人。长久以来,我们产值及劳动生产力指数之成长,主要是来自于制造业的贡献,但近年整体产业值成长趋缓,劳动生产力成长由6.55%下降至3.93%(下降40%),使得人均产值成长持平。

  在产业生产力环境面临工作年龄人口减缩,产业受开发中国家抢占量产市场、工业国抢占高端客制化市场的双重挑战下,综上所述,在接踵而来的第四次工业革命及因应高龄化社会工作人口递减的劳动需求,如何促进国内产业创新转型、掌握关键技术自主能力、维持国际竞争力,是台湾产业发展之重要课题。

  1.高值生产力:建构机械产业未来10年技术核心能耐,如精密量测,监控和远程诊断服务、中央监控系统、智能控制器制造与关键元件技术研发、应用IOT、BigData、等技术。

  2.敏捷生产力:建立CPS系统、研发智能生产平台、研发整线生产平台、整厂输出,取得整线生产系统,智能制造工厂。

  3.人性化生产力:人机协同、设计与制造一体化,远端控管与排程、个人化服务设计、一指下单生产模式,达成产业结构转型创新技术。

  4.智慧商业营运:以消费者需求为核心,建构个人化、行动化服务载具,创造网实通路整合商业服务,提升商业质量与效率。

  5.导入人机协同作业机械,提高农业生产力;透过数字化、巨量分析、物联网、云端科技等技术,推动食品安全履历系统,让民众食得安全、安心。

  6.核心技术发展与人才培育强调以解决问题为导向,跨专业领域合作是关键。

  1. 在核心技术发展上:主要是将运算能力结合传感器与通讯网路,建立于生产设备,使之具备计算、通讯与控制功能,这也是全球在推动智能制造的重要技术趋势。因此,思考如何提升在物联网、大数据、智能制造工厂等关键技术能力,延伸过去在资通讯累积的研发能量,导入在制造业、商业服务业、农业等应用领域上,以加速产业创新转型,深耕国际竞争力。

  2. 在中小企业推动上:我国产业面临的重要课题之一,便是以中小企业为主的结构,较无足够资源支撑快速的变化及需求。因此,在协助中小企业转型推动上,优先选定具备IT及自动化基础的中坚企业及其供应链,并协助建立CPS系统,另针对中小企业需求,研发智能生产平台及整线生产平台(跨产业链),并打造「共通技术基础平台」(CommonInfrastructure),协助资源偏低的中小企业快速切入市场,带动产业投入的规模效应。

  3. 在人力资源培养上:未来工作情境人机协同将是重要趋势(机器人会是你的同事),单纯的「操作者」晋升为控制者和管理者,而非只是单纯的身体劳动者,从业人员将成为「有创意的创造者」。因此,德国工业4.0与美国智能制造政策,都强调实务技职(高级技工)教育的重要策略,台湾也可运用产学合作方式,开发一套训练学生系统思考与创新的能力、同时创造有利人才流动的环境。藉由在职人才培育,可引导企业培育符合营运需求之人才,以促进产业转型。

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