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关于光伏接线盒利用陶瓷导热的方案

2016-12-12 14:49:18来源:中国光伏网浏览: 评论:0

  现状;

  目前市场流通的接线盒在75度恒温环境温度,通过标称的额定电流1小时,二极管结温179°以上,这是一个非常可怕的数据。相信各位高工都知道,组件层压的温度应该在150度左右,179这个温度是非常危险的。因为我们一般是测量的二极管表面的温度。二极管芯片的温度会更高。

  二极管通过铜片传导热量,铜片的温度会非常的高。很多厂商为了降低内部节温。把接线端子设计的非常大,可以满足TUV测试的节温要求,但是热量因为是PPO壳体,热量散发非常慢,这样的话TUV测试是没有问题的。因为测试的条件是通额电流1H,另外就是通额电流1.25倍1H。这时不计算二极管的节温了。很多市场上的接线盒此时的节温已经在200度以上,接线盒本身可能发生变形。对二级管的寿命有非常大的影响。如果长期工作的话。热量散发不出来,长时间累积,对接线盒本身的安全和寿命潜在的威胁巨大。并且导致背板粘结层融化的可能性也是完全存在的。

  传统的导热方式一般有加大铜片导热以及填充灌封胶的方式进行导热。热量经由铜片或者灌封胶传导到PPO,再有PPO传导到空气中。

  众所周知,PPO的导热系数仅为0.8,灌封胶的导热系数也仅为0.6.在一个密闭的空间中,铜片的导热系数虽然高,但是仅通过0.8导热系数的PPO来进行热量传导。效果肯定是不好的。热量一直蓄积得不到排出,会导致合体内部热量逐渐增高,在恶劣环境下,使得盒体发生变形也是有可能的。使用灌封胶,不过最终热量还是传导到盒体PPO本身,答案终究一样。所以解决光伏接线盒导热问题迫在眉睫。

  解决方案;

  现在我们为您提供一套更佳的导热方案,高效陶瓷片,是一种具有0%吸水,高导热,高绝缘,高强度。并且拥有热辐射性能的高性能传导材料。

  可以在盒体内部构建一条优良的热导热通道。最终使得盒体内部构建一条优良的热传导通道。最终使得盒体内部温度降低。延长使用寿命。杜绝安全隐患。

  高效陶瓷片,导热系数28.5W/M.热阻仅为0.005.是PPO的30多倍。我们将高效陶瓷片,置放于铜片下方PPO壳体开一个散热面板,由于陶瓷本身防水,随意我们将高效陶瓷片遮盖住散热面板,在用防水胶密胶封住陶瓷片四周。热量由二极管产生,经由铜片直接传导至陶瓷。由此远超于PPO的导热能力,并将二极管产生的热量传导至陶瓷本身,陶瓷拥有高热辐射性能,能够将所吸收的热量快速散发与空气中与空气形成对流。从而已达到为内部降温的目的,实测此方案能为二极管降温15-20度以上。

  价值;

  1.降低成本

  传统的产品为了降低热量,增加铜片,提供更大的空间导热。从产品体积以及产品成本上面投入相对较大。使用陶瓷能有效的降低产品温度,从而减少铜片大小以及内部空间,二极管可选用性价比更好的产品,产品总成本降低。

  2,延长二极管使用寿命

  二极管的温度一直保持在较高温度或者临界点,会使二极管的使用寿命大大降低,从而影响到整个产品的使用寿命。

  3,提升产品效率

  4,安全性

  有效的控制盒体温度,避免盒体变形着火,甚至更严重的后果。

  5,客户竞争力

  拥有优势的价格,高效的效率。长效的使用寿命,稳定的安全性,更易获得最终客户青眯,为贵公司争取更多的订单。

 

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